高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶
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1、不銹鋼精密帶鋼的概念
一般把厚度在0.01~1.5mm之間,強(qiáng)度在600~2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼(縱剪分條)在尺寸上有重疊的地方,但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱切產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
2、高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼的特性
高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領(lǐng)域,考慮到需要很多參數(shù)來衡量,以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的具體情況,對(duì)精密帶鋼的特性做了以下定義:
寬度在600mm以下;
厚度精度±0.001mm,寬度精度±0.1mm (日本東洋標(biāo)準(zhǔn))。
表面質(zhì)量可滿足不同用戶需求,高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶,比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面,粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
力學(xué)性能要求很高,可根據(jù)用戶不同需求,指定的低或高的屈服應(yīng)力或強(qiáng)度。
晶粒大小均勻,完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0,對(duì)于硬態(tài)產(chǎn)品,其強(qiáng)度性能非常均勻,硬度波動(dòng)在±5~10Hv之間。
另外對(duì)平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。
3、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國際或國家標(biāo)準(zhǔn),很多生產(chǎn)廠均等效采用冷軋不銹帶鋼標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)用戶需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。通過走訪和考察國內(nèi)外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè),認(rèn)為各精密帶鋼生產(chǎn)廠在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴(yán)格(最高±0.001mm),能嚴(yán)格滿足不同用戶需求(分不同的精度控制),但厚度允許偏差沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(各自有企標(biāo))。
4、精密帶鋼與普通冷軋板比較
精密帶鋼與普通冷軋板比較見表1。
表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較
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項(xiàng)目 不銹鋼精密帶鋼 不銹鋼冷軋帶鋼
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厚度公差 帶厚≤0.025mm ±1μm 帶厚≤0.25mm ±25μm
帶厚≤0.04mm ±1μm 帶厚≤0.6mm ±40μm
帶厚≤0.2mm ±1μm 帶厚≤1.0mm ±50μm
帶厚≤0.25mm ±1.25μm 帶厚≤2.0mm ±70μm
帶厚≤0.5mm ±2.5μm 帶厚≤3.15mm ±90μm
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硬度均勻度 一般硬度變化在 ±10HV, 一般要求抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,
最好± 5HV。 對(duì)硬度均勻度無明確要求。
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晶粒度 7—9級(jí) 7.5~8級(jí)
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寬度公差 帶寬≤10mm ±0.01mm 帶寬≤1524mm +5mm
帶寬≤30 mm ±0.015mm
帶寬≤100mm ±0.03 mm
帶寬≤250mm ±0.05 mm
帶寬≤610mm ±0.1 mm
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平直度 1-2 IU 最小3 IU
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帶鋼毛刺高 帶厚0.02-0.1mm ≤6% 帶厚0.4mm 毛刺高度0.03mm
度及邊部質(zhì) ( ≤ 0.006mm) 帶厚3.0mm 毛刺高度0.09mm
量 帶厚0.1-0.5mm ≤5% 沒有特殊要求去毛刺或圓邊帶鋼
( ≤ 0.025mm)
有特殊要求去毛刺或圓
邊帶鋼
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5、對(duì)不銹精密帶鋼的認(rèn)識(shí)偏差
①不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm 以下的不銹鋼帶鋼。
這是大多數(shù)人對(duì)不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級(jí)進(jìn)行精度控制,能嚴(yán)格滿足不同用戶需求,它追求品質(zhì)穩(wěn)定性、高精度性,以及在力學(xué)性能上都要求達(dá)到高精度的要求,僅從其產(chǎn)品薄度來認(rèn)識(shí)精密帶鋼是片面的。
、趽碛邢冗M(jìn)的廿輥森吉米爾軋機(jī),就能生產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼。
先進(jìn)的軋機(jī)設(shè)備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組,對(duì)精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機(jī)械性能起著重要作用,高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶,但不能說軋機(jī)就是界定精帶產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線必須是一條設(shè)備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出問題,都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品品質(zhì)。
、墼谄胀ɡ滠埣夹g(shù)的基礎(chǔ)上,配置先進(jìn)設(shè)備和優(yōu)秀員工,生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱得上是不銹鋼精密帶鋼。
從精度控制、產(chǎn)品等級(jí)、品質(zhì)要求等方面來看,精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌,實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”,給用戶造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率,能為下游用戶及時(shí)提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。
④精密帶鋼廠以產(chǎn)能來評(píng)定其規(guī)模大小。
精帶廠從產(chǎn)能上的確無法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)廠相比,但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出價(jià)值。例如,歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。
綜上所述,精密帶鋼不是冷軋板,高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶,更不是改軋料,它對(duì)原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn),依靠的是技術(shù)附加值;而冷軋依靠規(guī)模附加值,改軋料依靠的是加工附加值。因此,從裝備、原料、品種、工藝、市場(chǎng)等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程,即:精密高強(qiáng)度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設(shè)備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標(biāo)準(zhǔn)→精密行業(yè)使用。
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