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太鋼榮獲中國工業(yè)界最具分量的“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”

2014/7/26

太鋼榮獲中國工業(yè)界最具分量的“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”

第三屆“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”頒獎(jiǎng)大會(huì)在北京人民大會(huì)堂舉行,太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司一舉捧回了在中國工業(yè)界最具分量的“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”。

這是迄今為止,被譽(yù)為中國工業(yè)“奧斯卡”的“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”首次落戶山西,太鋼集團(tuán)也成為本屆評(píng)選中惟一獲“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”的冶金企業(yè)。0.02mm不銹鋼帶。

評(píng)委會(huì)給太鋼的評(píng)價(jià)是:多年來,企業(yè)注重貫徹創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)持以自主創(chuàng)新為主,掌握了多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),助推產(chǎn)品升級(jí)換代,提升了行業(yè)整體水平,提高了我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的國際競爭力,是中國企業(yè)走新型工業(yè)化道路的一面旗幟。

創(chuàng)新是太鋼的靈魂,也是每一名太鋼人始終銘記和奮斗的企業(yè)座右銘。太鋼近年來的發(fā)展進(jìn)程,無疑就是一部創(chuàng)新發(fā)展的歷史。新世紀(jì)伊始,太鋼就在企業(yè)中廣泛倡導(dǎo)“聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝”的創(chuàng)新理念,堅(jiān)持科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng),把創(chuàng)新的思想與意識(shí)始終貫穿企業(yè)發(fā)展的全過程。十幾年來,在堅(jiān)持不懈的創(chuàng)新中,著力開發(fā)了“高、精、尖”的不銹鋼產(chǎn)品,企業(yè)取得了一個(gè)又一個(gè)的突破。從長年占據(jù)著國內(nèi)市場占有率第一位置的火車輪軸鋼,到應(yīng)用于“東風(fēng)”系列火箭、“神舟”系列飛船和“天宮一號(hào)”目標(biāo)飛行器關(guān)鍵部位的二十種特種鋼材;從小小一角硬幣的造幣用不銹鋼,到橫跨35公里大海的港珠澳大橋的雙相不銹鋼鋼筋等,太鋼掌握了一大批具有國際領(lǐng)先水平、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的不銹鋼工藝和產(chǎn)品的專有關(guān)鍵核心技術(shù),成為中國民族不銹鋼工業(yè)的杰出代表和全球不銹鋼業(yè)界的標(biāo)桿企業(yè)。不銹鋼皮。

“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”是國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng),代表我國工業(yè)化的方向、道路和精神,代表工業(yè)發(fā)展最高水平,由中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合12家全國性行業(yè)協(xié)會(huì)共同組織實(shí)施,每三年評(píng)選、表彰一次。太鋼能在競爭十分激烈的情況下獲此殊榮,創(chuàng)新為企業(yè)帶來的活力,創(chuàng)新為企業(yè)帶來的收獲,無疑是撐起這項(xiàng)“中國榮譽(yù)”的核心力量。

帶著欣喜,帶著希望,更帶著求索,記者走進(jìn)太鋼,探尋太鋼榮獲工業(yè)大獎(jiǎng)背后的創(chuàng)新之路。

鼓勵(lì)創(chuàng)新  追求卓越
人才輩出為創(chuàng)新提供人力保證

在“十二五”初期,太鋼就確立了以科技創(chuàng)新為動(dòng)力、以能力建設(shè)為核心、以隊(duì)伍建設(shè)為保障的創(chuàng)新總體思路,“鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗、追求卓越”的創(chuàng)新理念,鼓勵(lì)職工大膽探索、主動(dòng)創(chuàng)新。

為打通人才成長通道,太鋼持續(xù)實(shí)施了“培養(yǎng)50名優(yōu)秀管理人才、100名優(yōu)秀科技人才、500名優(yōu)秀操作人才”的“515人才戰(zhàn)略”,出臺(tái)了《2014—2020年高技能人才規(guī)劃戰(zhàn)略》,堅(jiān)持按貢獻(xiàn)參與分配,在人才成長中形成了強(qiáng)有力的激勵(lì)機(jī)制。每年,太鋼都要在企業(yè)預(yù)算中安排3000萬元用于科技成果獎(jiǎng)勵(lì),對有突出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀人才予以重獎(jiǎng),激發(fā)了強(qiáng)大的創(chuàng)新活力。0.01mm不銹鋼皮。

針對企業(yè)中青年職工較多的情況,太鋼連續(xù)15年開展了青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng),創(chuàng)新項(xiàng)目的選題、立項(xiàng)都是“海選”式的,青年職工只要在企業(yè)工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、節(jié)能降耗等方面遇到難題,均可開展項(xiàng)目申報(bào),經(jīng)公司青年創(chuàng)新創(chuàng)效組委會(huì)辦公室審批后可正式立項(xiàng)。立項(xiàng)時(shí)要求確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目目標(biāo)值,并簽訂項(xiàng)目責(zé)任書,重大項(xiàng)目由企業(yè)一把手和總工程師做項(xiàng)目總監(jiān),對項(xiàng)目的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)和推進(jìn)。

近些年來,太鋼與中國鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、美國匹斯堡大學(xué)等國內(nèi)外40多所高等院校和科研院所,逐步建立起了技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,建成產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室14個(gè),先后建成了國家級(jí)理化實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、中試基地以及16個(gè)科研實(shí)驗(yàn)室。太鋼還與上海交通大學(xué)、美國麻省理工學(xué)院簽約,選送10名優(yōu)秀青年參加為期兩年半的項(xiàng)目培訓(xùn),以培養(yǎng)具有卓越領(lǐng)導(dǎo)才能的制造與運(yùn)營精英,成為國內(nèi)首個(gè)參與“中國全球運(yùn)營領(lǐng)袖”雙碩士學(xué)位項(xiàng)目的國有企業(yè)。目前,太鋼已經(jīng)形成了山西省不銹鋼工程技術(shù)研究中心、山西省鐵道車輛用鋼工程技術(shù)研究中心、先進(jìn)不銹鋼材料山西省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、先進(jìn)不銹鋼材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室4個(gè)政府創(chuàng)新平臺(tái),分批選送了380名管理人員和工程技術(shù)人員赴上海交通大學(xué)以及德國、法國等知名企業(yè)培訓(xùn)深造。如今,在太鋼,以中國工程院院士王一德為首的一批中國青年科學(xué)家、享受政府津貼的專家、“333人才”等為代表的優(yōu)秀科技人員脫穎而出,擁有以工程院院士王一德為代表的老一輩優(yōu)秀科技人才,以獲得“第12屆中國青年科技獎(jiǎng)”的不銹鋼專家李國平為代表的中青年優(yōu)秀科技人才,以全國青年技能大賽狀元李小龍、享受國務(wù)院特殊津貼的煉鋼工郭曉兵為代表的高技能操作人才,他們已成為太鋼開展科技創(chuàng)新的骨干力量,梯級(jí)形的創(chuàng)新型人才隊(duì)伍已經(jīng)初步形成。0.06mm不銹鋼皮。

面向市場  自主研發(fā)
科研創(chuàng)新全面提升企業(yè)市場競爭力

企業(yè)要想在市場上站穩(wěn)腳跟,科研創(chuàng)新必不可少。尤其在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)普遍不景氣的形勢下,科研創(chuàng)新已經(jīng)成為推動(dòng)企業(yè)開拓市場、再振雄風(fēng)的必由之路。

歷任太鋼領(lǐng)導(dǎo)曾多次指出,在復(fù)雜多變的經(jīng)營環(huán)境下,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要充分認(rèn)識(shí)科技質(zhì)量工作在市場競爭中的重要作用,加強(qiáng)對科技質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo),調(diào)動(dòng)科技人員的積極性,對促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展至關(guān)重要。

如今,科技為太鋼工藝提升、裝備升級(jí)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、數(shù)字化太鋼建設(shè)提供了強(qiáng)有力的支撐。

隨著市場需求的變化,太鋼原有的2250mm熱連軋冷卻系統(tǒng)不能滿足新一代高強(qiáng)度、高塑性鋼材的生產(chǎn)要求。經(jīng)過詳細(xì)的研究論證,太鋼組織科研人員著手對2250機(jī)組層流冷卻水、精軋機(jī)架間除鱗水進(jìn)行改造。改造完成后,帶鋼在輥道上的冷卻速度比改造前提升了1倍,鋼材的晶粒、強(qiáng)度、韌性、板型、卷型等指標(biāo)得到有效提高。在改造過程中,太鋼始終堅(jiān)持消化吸收再創(chuàng)新,形成了許多具有特色的專有技術(shù)和核心技術(shù),部分技術(shù)還填補(bǔ)了國內(nèi)空白,使得太鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。

近年來,太鋼在充分利用世界不銹鋼工藝先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,實(shí)施了兩輪大的不銹鋼改造項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)裝備的大型化、現(xiàn)代化、集約化和高效化。2010年興建的寬幅光亮線,運(yùn)用了目前世界最先進(jìn)的低碳技術(shù),可降低脫脂劑消耗10%,減少氫氣用量50%,較好地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、減排;自主開發(fā)的30座罩式爐的投產(chǎn),進(jìn)一步提升了超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)及質(zhì)量控制水平。目前,國際最先進(jìn)、最高效的雙流連鑄機(jī)已經(jīng)竣工投產(chǎn);世界速度最快的軋機(jī)——不銹鋼冷軋寬幅光亮線工程軋機(jī)也在今年3月份過鋼試車,填補(bǔ)了國內(nèi)寬幅BA板的空白。

為充分發(fā)揮工藝技術(shù)裝備優(yōu)勢,太鋼加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,先后完成了高質(zhì)量不銹鋼板材工藝技術(shù)開發(fā)、含氮不銹鋼工藝技術(shù)開發(fā)、以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼新技術(shù)開發(fā)、400系不銹鋼制造工藝技術(shù)及品種開發(fā)等重點(diǎn)課題,在不銹鋼制造等關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。目前,太鋼已經(jīng)完全掌握了以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼的工藝技術(shù),鐵水轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)直接脫磷技術(shù),不銹鋼冶煉自動(dòng)控制系統(tǒng)和除塵回收利用工藝技術(shù),不銹鋼超薄、超寬、超厚熱軋工藝技術(shù),高附加值品種(雙相鋼、高強(qiáng)韌細(xì)晶粒鋼等)熱軋新技術(shù),高等級(jí)熱軋不銹鋼工藝技術(shù)等。先進(jìn)的工藝裝備集成與自主科技知識(shí)創(chuàng)新成果,為太鋼做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。0.08mm不銹鋼皮。

 先進(jìn)科研成果的運(yùn)用,使一大批“高、精、尖”產(chǎn)品成功投放市場,企業(yè)的市場競爭力得以大幅提升,為公司2015年實(shí)現(xiàn)銷售收入2000億元打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來,太鋼新產(chǎn)品開發(fā)取得突出成績,T4003實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,國內(nèi)市場占有率達(dá)到95%以上;汽車排氣系統(tǒng)用超純鐵素體不銹鋼銷量突破14萬噸,市場占有率在70%以上;核電用不銹鋼銷量超過6000噸,成為國內(nèi)目前惟一可向二代半核電項(xiàng)目成套提供核級(jí)奧氏體不銹鋼材的企業(yè);高牌號(hào)、高磁感冷軋硅鋼銷量突破15萬噸,連續(xù)數(shù)年保持國內(nèi)第一;低溫壓力容器用9%Ni鋼銷量超過8000噸,完全替代進(jìn)口;車軸鋼、車輪鋼、管線鋼開發(fā)也取得新成就。

特上加特  新上求新
“高精尖”激發(fā)旺盛的創(chuàng)新能力

創(chuàng)新人才的不斷涌現(xiàn)為太鋼提高企業(yè)競爭力和提升產(chǎn)品競爭力提供了技術(shù)支持,也促使太鋼在產(chǎn)品研發(fā)和制造上不斷向“高、精、尖”方向發(fā)展,特種產(chǎn)品、新型鋼材正在成為企業(yè)走向全國、打破壟斷的重要利器。

2006年年初,太鋼與鐵道部簽下了一個(gè)大訂單,為制造3000輛鐵路專用貨車提供22000噸T4003不銹鋼板。此前,貨車專用不銹鋼板全部進(jìn)口,價(jià)格高、交貨期長。供貨之后,專家們一致認(rèn)為,太鋼生產(chǎn)的T4003在質(zhì)量和價(jià)格上都具有國外同類產(chǎn)品不可比擬的競爭優(yōu)勢,批量應(yīng)用可使貨車裝載能力提高20%,使用壽命延長1倍,產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

 鐵路貨車用鋼僅僅是太鋼產(chǎn)品超前研發(fā)的縮影,填補(bǔ)國內(nèi)空白、提升下游制造企業(yè)國產(chǎn)化水平的高端產(chǎn)品還有很多。在“品種特”的指導(dǎo)思想下,太鋼目前形成了以高品質(zhì)不銹鋼、高牌號(hào)硅鋼、高強(qiáng)韌鋼等為代表的獨(dú)具競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略產(chǎn)品群,火車輪軸鋼等眾多產(chǎn)品都占據(jù)著國內(nèi)市場占有率第一的位置,其中有些品種的市場占有率達(dá)到了80%以上。“太鋼造”已成為享譽(yù)全球的一張新名片。

打造一種產(chǎn)品需要眼光,更需要先進(jìn)的技術(shù)。為此太鋼圍繞“研發(fā)一批、轉(zhuǎn)化一批、儲(chǔ)存一批”的產(chǎn)品開發(fā)模式,確立了“八個(gè)突破、九個(gè)規(guī)模、十個(gè)增長”的總體目標(biāo),即依靠科技創(chuàng)新,形成一大批具有國際領(lǐng)先水平、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的不銹鋼工藝和產(chǎn)品的專有關(guān)鍵核心技術(shù),形成自己獨(dú)有的優(yōu)勢。

 氬氧爐是生產(chǎn)不銹鋼的關(guān)鍵裝備,國內(nèi)最早的氬氧爐就是由太鋼自主研發(fā)建設(shè)的。通過幾十年的不斷改進(jìn),氬氧爐不僅在產(chǎn)量上跳躍前進(jìn),在質(zhì)量上更是飛躍不少。太鋼通過爐齡攻關(guān),45噸氬氧爐爐齡如今已超過151次,達(dá)到了行業(yè)最高水平。

雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼等含鉬不銹鋼也是太鋼的新、特產(chǎn)品。雙相不銹鋼通過了世界建筑領(lǐng)域權(quán)威——英國CARASE的認(rèn)證,成為太鋼贏得國內(nèi)市場、走向國際市場的重要產(chǎn)品之一。

如今,由太鋼研發(fā)生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品已進(jìn)入航空航天、鐵路、汽車、造船、電力、石油石化等多個(gè)國民經(jīng)濟(jì)支柱行業(yè),其中,雙相不銹鋼全面替代進(jìn)口;汽車排氣系統(tǒng)用超純鐵素體不銹鋼市場占有率達(dá)70%以上;太鋼成為國內(nèi)目前惟一可向二代半核電項(xiàng)目成套提供核級(jí)奧氏體不銹鋼材的企業(yè);高牌號(hào)、高磁感冷軋硅鋼連續(xù)數(shù)年產(chǎn)銷量保持國內(nèi)第一;以車軸、機(jī)軸為主導(dǎo)的火車輪軸鋼系列產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率保持在90%以上。2012年,太鋼成功研發(fā)“863”計(jì)劃新材料“高速列車用不銹鋼車廂板”,打破了國外在該產(chǎn)品上的壟斷。

在鋼鐵行業(yè)的“寒冬”里,科技創(chuàng)新正在發(fā)揮著越來越重要的作用,引導(dǎo)太鋼沖出困境。太鋼主導(dǎo)的“現(xiàn)代軋制技術(shù)、裝備和產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)”已通過國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)初審,“高速列車用不銹鋼車廂板工藝技術(shù)開發(fā)”等4項(xiàng)科技成果通過了冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審。旺盛的科技創(chuàng)新能力,使太鋼迅速搶占到一個(gè)個(gè)世界不銹鋼技術(shù)研發(fā)的制高點(diǎn)。

建立體系 保護(hù)成果
為企業(yè)創(chuàng)新工作鋪就“基石”

如果說創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力,那么核心體系的建立和專利技術(shù)的保護(hù)就是為創(chuàng)新工作的開展鋪就的“基石”。

多年來,太鋼逐步形成了以倡導(dǎo)創(chuàng)新精神,培育創(chuàng)新文化,完善創(chuàng)新機(jī)制,搭建創(chuàng)新平臺(tái),造就創(chuàng)新人才,激發(fā)創(chuàng)新活力,提升創(chuàng)新能力為核心的創(chuàng)新體系,推動(dòng)科技創(chuàng)新不斷邁上新臺(tái)階。可以說,是完整、高效的科技創(chuàng)新體系,為太鋼科技的大發(fā)展提供了有力的支撐。

以建設(shè)國際一流的不銹鋼研發(fā)中心、形成以不銹鋼領(lǐng)先技術(shù)為核心的專有技術(shù)集群為目標(biāo),建立起“一體兩翼兩支撐”的技術(shù)創(chuàng)新體系,這是太鋼近年來堅(jiān)持奮斗的目標(biāo),也是正在形成的事實(shí)。“一體”,即以不銹鋼研發(fā)體系為主體;“兩翼”,即以工程集成體系(IT、工業(yè)控制、工程設(shè)計(jì))、控制與改進(jìn)體系(工藝、質(zhì)量、生產(chǎn))為兩翼;“兩支撐”,即以行業(yè)(客戶)和大學(xué)(科研院所)為支撐。同時(shí),太鋼大力實(shí)施戰(zhàn)略經(jīng)營單位管理體制,圍繞重大項(xiàng)目和重點(diǎn)品種開發(fā),成立了由生產(chǎn)、營銷、科研人員組成的攻關(guān)團(tuán)隊(duì),建立了多個(gè)SBU(戰(zhàn)略經(jīng)營單位)。針對亟待解決的重大工藝技術(shù)和質(zhì)量問題,在全公司推行課題首席負(fù)責(zé)人公開競聘、命題承包、按效索酬等改革措施,以激發(fā)職工的創(chuàng)新熱情。

太鋼還大力推進(jìn)公司技術(shù)創(chuàng)新管理信息化平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目(TIMS),構(gòu)建起了集科研項(xiàng)目管理、知識(shí)管理、專家管理和科研評(píng)審于一體的信息化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了對關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)分析和深度挖掘,這些措施,已成為實(shí)現(xiàn)科研創(chuàng)新高效管理、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)化和智能化、知識(shí)積累和成果共享、規(guī)程管控和技術(shù)保密的重要手段。

在大力創(chuàng)新的同時(shí),太鋼還十分注重對創(chuàng)新成果的保護(hù)。太鋼根據(jù)新修訂的《中華人民共和國專利法實(shí)施細(xì)則》,完成了公司專利、專有技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)等制度的修訂,搭建了知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息化管理平臺(tái),建立起有利于技術(shù)創(chuàng)新的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理制度及流程。同時(shí)通過技術(shù)創(chuàng)新評(píng)價(jià)、政策引導(dǎo)和宣傳培訓(xùn),推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,建立起以專利為主線、具有太鋼特色的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理和創(chuàng)新體系。目前,太鋼已擁有以不銹鋼為主的核心技術(shù)800多項(xiàng),其中120項(xiàng)處于國際領(lǐng)先水平,科技貢獻(xiàn)率達(dá)75%以上,職務(wù)發(fā)明專利受理量連續(xù)5年保持山西省第一,在全國55家“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”中,太鋼是惟一入選的冶金企業(yè)。在第二十屆全國發(fā)明展上,太鋼“中高牌號(hào)冷軋無取向硅鋼及其制造方法”等12項(xiàng)專利獲獎(jiǎng),其中金獎(jiǎng)3項(xiàng),銀獎(jiǎng)5項(xiàng),銅獎(jiǎng)4項(xiàng)。

技術(shù)比武 全員參與
工會(huì)為職工創(chuàng)新搭建有效平臺(tái)

通過各種形式的培訓(xùn),全面提升職工素質(zhì),這是太鋼實(shí)施人才戰(zhàn)略的一條重要思路。

在積極開展“技能登高、素質(zhì)提升”主題競賽的基礎(chǔ)上,持續(xù)推進(jìn)職工創(chuàng)新工作室活動(dòng),廣泛開展推廣先進(jìn)適用技術(shù)以及科技咨詢、技術(shù)診斷、導(dǎo)師帶徒等活動(dòng),為職工崗位創(chuàng)新搭建平臺(tái)。目前,太鋼已創(chuàng)建職工創(chuàng)新工作室21個(gè),吸納成員204人。其中國家行業(yè)級(jí)1個(gè)、省級(jí)9個(gè)、市級(jí)17個(gè),形成了一支以勞模、技術(shù)領(lǐng)軍人為龍頭,技術(shù)骨干、一線技術(shù)職工參與共同攻關(guān)的職工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。創(chuàng)建活動(dòng)開展以來,共完成創(chuàng)新成果402項(xiàng),創(chuàng)造效益近兩億元,獲得專利11項(xiàng)、全國優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)3個(gè)、省部級(jí)優(yōu)秀軟件獎(jiǎng)1個(gè)、市級(jí)職工科技創(chuàng)新獎(jiǎng)4個(gè)。


今年,太鋼以創(chuàng)新工作室為出發(fā)點(diǎn),選取3個(gè)職工崗位技能較高的試點(diǎn)單位進(jìn)行操作崗位職業(yè)技能測評(píng),其中涵蓋了50多個(gè)工種,制定了471條崗位能力標(biāo)準(zhǔn),太鋼由此而成為全國冶金行業(yè)第一家開展職業(yè)技能測評(píng)的企業(yè)。目前,有17350余名職工獲得了不同等級(jí)的全國冶金行業(yè)資格證書,3545名職工通過企業(yè)內(nèi)部職業(yè)技能測評(píng)。據(jù)了解,今年還要在企業(yè)19個(gè)主要生產(chǎn)單位進(jìn)行操作類崗位測評(píng),建立崗位能力標(biāo)準(zhǔn)模型,為整體提高職工素質(zhì)和儲(chǔ)存雄厚的人才實(shí)力奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。

從1980年第一屆開始,太鋼職工標(biāo)準(zhǔn)化操作、崗位練兵技術(shù)比武活動(dòng)已走過34度春秋。

從焊接工藝的改進(jìn),到編程控制的簡化,太鋼技術(shù)比武活動(dòng)的項(xiàng)目十分豐富,比賽項(xiàng)目已從原來的5個(gè)發(fā)展到了50余個(gè),技術(shù)含量也在不斷提高。

太鋼職工技術(shù)比武的特點(diǎn)還在于“一個(gè)掛鉤、五個(gè)結(jié)合”,也就是說,技術(shù)比武與職工技術(shù)等級(jí)鑒定掛鉤,比武全過程由技能鑒定考評(píng)員監(jiān)督,比武成績可作為技能鑒定成績。這些年來,共有650名職工通過技術(shù)比武獲得了高級(jí)工職業(yè)資格證書,83名職工取得技師資格證,兩名職工取得高級(jí)技師資格證。技術(shù)比武還與生產(chǎn)經(jīng)營、節(jié)能降耗、技能培訓(xùn)相結(jié)合,全員練兵與專業(yè)提高相結(jié)合,精神鼓勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合,對于當(dāng)屆,連續(xù)兩屆、三屆獲得狀元稱號(hào)的,太鋼還分別一次性獎(jiǎng)勵(lì)5000元、8000元、10000元。 

34年中,技術(shù)比武活動(dòng)成為太鋼培養(yǎng)和造就創(chuàng)新型人才的平臺(tái),上萬名職工在技術(shù)比武中進(jìn)行了技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作,造就了一批又一批優(yōu)秀技術(shù)能手,14名職工獲得全國技術(shù)能手稱號(hào)、17名職工獲得全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手稱號(hào)、15名職工獲得三晉技術(shù)能手稱號(hào)、22名職工獲得太原市技術(shù)能手稱號(hào)、3300名職工獲得太鋼技術(shù)能手稱號(hào)。

在征集合理化建議活動(dòng)中,太鋼工會(huì)堅(jiān)持以“五結(jié)合”(與技術(shù)比武活動(dòng)相結(jié)合;與生產(chǎn)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)攻關(guān)相結(jié)合;與新設(shè)備投產(chǎn)、新技術(shù)運(yùn)用相結(jié)合;與總結(jié)訣竅、絕活相結(jié)合;與發(fā)揮勞模、先進(jìn)作用相結(jié)合)為指導(dǎo),持續(xù)、廣泛組織開展活動(dòng)。通過這項(xiàng)活動(dòng),一方面攻克了一大批瓶頸和難點(diǎn)問題,另一方面通過各類合理化建議的實(shí)施,先進(jìn)操作法的推廣和應(yīng)用,推動(dòng)了企業(yè)降本增效工作的有效開展,促進(jìn)了一線職工愛崗敬業(yè)和崗位成才。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅2013年,就有19157名職工提出合理化建議28500條,總結(jié)提煉先進(jìn)操作法63項(xiàng),職工參與率達(dá)到62%,其中161項(xiàng)合理化建議獲公司獎(jiǎng)勵(lì),5項(xiàng)職工操作法被命名為公司級(jí)先進(jìn)操作法。

成果轉(zhuǎn)化 綠色轉(zhuǎn)型
企業(yè)走上轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展之路

通過持續(xù)不斷的研發(fā)創(chuàng)新,越來越多的科研成果正在轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力,形成了綠色發(fā)展旗幟下的九大循環(huán)利用技術(shù)。

在太鋼構(gòu)建的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中,我們看到了科技成果在循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中的身影。自主設(shè)計(jì)建造,具有國際先進(jìn)水平的碳鋼渣處理線,每年可以處理碳鋼渣60萬噸;國內(nèi)領(lǐng)先的4350立方米高爐煤氣干法除塵技術(shù),每年可節(jié)約用水1700萬噸,增加高爐煤氣聯(lián)合發(fā)電量30%;自主集成完成的燒結(jié)煙氣活性炭脫硫脫硝與制酸一體化項(xiàng)目,每年可減少二氧化硫排放1.6萬噸,減少粉塵排放2000多噸,減少氮氧化物排放2200多噸,年回收硫酸兩萬余噸。同時(shí),太鋼的焦?fàn)t煤氣脫硫制酸技術(shù)、焦?fàn)t干熄焦技術(shù)等九大循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)更是受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。這些成果正在逐步引導(dǎo)和推進(jìn)全社會(huì)的綠色發(fā)展,成為太鋼的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)之一。


早在2005年太鋼就產(chǎn)生了將高爐沖渣水余熱回收再利用的想法,從2010年開始,太鋼通過對高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的工藝、方法、裝備、控制及負(fù)荷配置等進(jìn)行反復(fù)研究試驗(yàn),終于成功開發(fā)研制出“沖渣水無過濾全水量通過取熱工藝”和專用“沖渣水取熱設(shè)備”,解決了熱回收工藝平穩(wěn)切換、設(shè)備堵塞以及供暖負(fù)荷配置調(diào)節(jié)等關(guān)鍵技術(shù)難題。2012年起,開始在廠區(qū)周邊的20萬平方米范圍內(nèi)供暖,試驗(yàn)成功后,可取代該區(qū)域所有燃煤小鍋爐,每年減排二氧化硫7000噸以上。目前,太鋼二次能源回收量已占到生產(chǎn)所需能源的48%,余熱余壓發(fā)電量占到生產(chǎn)用電量的33%。

“作為具有良好社會(huì)責(zé)任感的鋼鐵企業(yè),我們不僅要讓科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益,更應(yīng)積極擔(dān)當(dāng)、主動(dòng)作為,持續(xù)提升節(jié)能減排水平,利用科技創(chuàng)新推動(dòng)太鋼綠色發(fā)展由優(yōu)秀向卓越邁進(jìn)。”太鋼董事長李曉波說。

多年前,太鋼一直是省城的環(huán)境污染大戶,是科技創(chuàng)新提升了太鋼的節(jié)能減排水平。近年來,太鋼實(shí)施了全流程的綠色制造,通過淘汰落后裝備,完成了全流程的技改升級(jí),并將回收的煤氣并入城市管網(wǎng),緩解了城市居民用氣緊張的狀況。太鋼還率先對周邊地區(qū)居民生活污水進(jìn)行處理,日處理量達(dá)5.5萬噸,年減少城市COD排放2000多噸;積極開展城市工業(yè)廢棄物資源化利用工作,廢舊機(jī)動(dòng)車拆解再利用業(yè)務(wù)已粗具規(guī)模,對城市生活垃圾及廢舊輪胎、塑料、電池等的綜合利用也在逐步實(shí)施。搬走渣山,采取“拆舊建綠、拆墻透綠、見縫插綠”等措施,在企業(yè)植樹造林、種花種草,使廠區(qū)綠化覆蓋率達(dá)到了40%。

繼續(xù)踐行不斷創(chuàng)新的核心價(jià)值觀,始終保持與時(shí)俱進(jìn)、追求卓越的精神狀態(tài),這是太鋼人勇于超越自我,努力提升企業(yè)核心競爭力的根本動(dòng)力。太鋼明確提出,在“十二五”末,常規(guī)鋼種將退出太鋼的產(chǎn)品名錄,更多獨(dú)有的、領(lǐng)先的產(chǎn)品將占領(lǐng)國內(nèi)外高端市場,由此,太鋼將成為以不銹鋼、冷軋硅鋼、鐵路用鋼、高強(qiáng)韌鋼為主的極具特色的精品基地,成為國內(nèi)一流、世界著名的大型企業(yè)集團(tuán)。

創(chuàng)新結(jié)碩果,揚(yáng)帆正當(dāng)時(shí)。今年上半年,太鋼在全國鋼鐵行業(yè)整體低迷的情況下,營業(yè)收入同比增長5.15%,利潤同比增長72.37%,出口同比增長93.65%,鋼材產(chǎn)銷率100%。這些豐碩成果,離不開緊扣時(shí)代脈搏的領(lǐng)導(dǎo)集體,更離不開為太鋼發(fā)展傾情奉獻(xiàn)的太鋼人,離不開在創(chuàng)新思維引領(lǐng)下的奮斗與進(jìn)取。“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”是無數(shù)中國企業(yè)企盼的“中國榮譽(yù)”,而在太鋼,撐起這項(xiàng)“中國榮譽(yù)”的一定是創(chuàng)新給企業(yè)帶來的力量,一定是創(chuàng)新給企業(yè)帶來的成就,一定是創(chuàng)新給企業(yè)帶來的無限活力……

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